アクリルシートは、透明性、耐久性、汎用性のために、さまざまな業界で広く使用されています。ただし、アクリルシートには2つの主要なタイプがあります。アクリルシートと押し出されたアクリルシートです。それらの違いを理解することは、特定のアプリケーションに適切な材料を選択するのに役立ちます。
キャストアクリルシート：
●液体アクリル（PMMA）を型（2つのガラス板の間）に注ぐことによって作られ、制御された重合プロセスを受ける。
●これにより、あらゆる方向に一貫した特性がある均質な材料が生じます。
押し出されたアクリルシート：
●化学プロセスが発生している間、ダイを通して溶融アクリル質量を継続的に押し続けることによって生成されます。
●このプロセスは、押し出し方向によってプロパティが異なる場合がある不均一な材料を作成します。
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特徴 |
アクリルシートをキャストします |
押し出されたアクリルシート |
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分子量 |
高く、そのストロンジを作り、より耐久性があります |
低く、その柔軟性を高めます |
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光学的透明度 |
優れた、不純物や歪みがない |
良い、Butmayにはわずかな欠陥が含まれています |
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表面の硬度 |
よりスクラッチに強い |
より柔らかく、傷を起こしやすい |
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耐薬品性 |
溶媒や化学物質に対するより良い耐性 |
化学物質に対する耐性が低い |
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加工性 |
適切なFORCNC切断、レーザー切断、研磨 |
融点が低いため、より簡単なTothermoformと曲がります |
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レーザー切断 |
最小限のバリできれいなエッジを生成します |
内部ストレスのためにバリを片側に残します |
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レーザー彫刻 |
彫刻はマットホワイトが表示されます |
彫刻はマットグレーが表示されます |
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熱の曲げと熱塩分 |
方向の動作はなく、均一に曲がります |
曲げ挙動は押し出し方向に依存します |
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熱曲げの色の安定性 |
色と仕上げが変わる可能性があります（マットは光沢になり、逆も同様です） |
熱の曲げはより安定しています |
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厚さの耐性 |
より多くの変化があります（たとえば、3mmシートは±0.2mm変化する可能性があります） |
より一貫性のある（通常±0.1mm） |
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炎の研磨 |
炎を燃やすのが難しい |
燃え上がったポーランド語 |
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スクラッチ抵抗 |
傷により耐性があります |
耐性が低く、より簡単に傷を付けます |
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カラーオプション |
幅広い色と厚さがあります |
限られた色のオプション |
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緊張とストレス |
内部応力が低く、より安定しています |
一部のアプリケーションでは、より高い内部応力があります |
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最小厚さ |
1.8mm |
1mm |
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料金 |
複雑な生産プロセスにより高い |
大量生産効率により低い |
特性が異なるため、アクリルと押し出されたアクリルはさまざまな目的を果たします。
キャストアクリルシートは以下に最適です。
highエンドハイエンドの看板とディスプレイ
✔光レンズと水族館（優れた透明度）
✔レーザー彫刻と精密加工
✔医療および実験装置（より良い耐薬品性）
dor装飾的および芸術的なアプリケーション
押し出されたアクリルシートが推奨されます。
buss大量生産された看板とライトボックス
✔保護障壁とグレージング
pop（購入ポイント）ディスプレイ
✔家具と家の装飾
✔熱成形アプリケーション（曲げ挙動の改善）
キャストと押し出されたアクリルシートには、利点と短所があります。
さらに、押し出されたアクリルシートは1mmほど薄く作成できますが、キャストアクリルシートの最小厚さは1.8mmです。これにより、押し出されたアクリルは、超薄いアプリケーションに適したオプションになります。
プロジェクトに適したアクリルシートを選択するときは、予算、耐久性、明確さ、耐薬品性、処理要件などの要因を考慮して、最良の結果を確保してください。
